Alte informatii

De ceva vreme, piata combustibililor sufera transformari radicale. Acest lucru este relevat de studii ce prevad ca pâna în 2050, 40% din combustibilii de pe piata vor fi reprezentati de sursele alternative care în acest moment ocupa doar aprox. 3%.

Pe lânga apa, vânt si energia solara, lemnul este sursa energetica regenerativa a viitorului. În contrast cu apa, vântul si soarele, combustibili din lemn pot fi produsi în acord cu actualele posibilitati de consum casnic.

1. Surse de lemn

Care parti din lemn pot fi folosite?

•Produse secundare de la gatere

• Coaja

• Aschii (proaspete sau uscate pâna la 8% umiditate)

• Talas, capete, falturi

• Talas din padure

• Lemn vechi netratat A1 / A2

• Crengi rezultate din curatarea livezilor si a pomilor din gospodarii.

Utilizarea scoartei copacilor ca sursa energetica necesita temperaturi mari în camera de ardere. Deoarece de obicei aceasta este foarte umeda, doar sistemele de încalzire mari pot atinge aceste temperaturi de ardere.

Rezidurile rezultate la gatere, înainte de ardere trebuiesc maruntite. Datorita omogenitatii de calitate obtinute, acest lucru este foarte ieftin în comparatie cu rezultatul obtinut prin arderea lor în sistemele de încalzire.

Talasul rezulta în orice gater ce foloseste o tehnologie de taiere obisnuita. Înca sunt diferente de calitate considerabile. Principalii cumparatori al talasului sunt industria de celuloza si industria de producere a placilor lemnoase aglomerate (PAL, PAF).

Talasul este competitiv ca pret atât pentru producatorii de placi aglomerate cât si pentru arderea sa în sisteme de încalzire de mare randament.

Rumegusul este rentabil ca si combustibil doar daca este ars în sisteme de încalzire special proiectate pentru acest combustibil. Combinarea rumegusului cu talasul este costisitoare dar exista posibilitatea rafinarii acestora obtinând brichete si peleti din presarea acestora.

Lemnul are un potential deosebit de aplicabilitate pentru încalzirea menajera. Astazi doar o fractiune din lemnul de slaba calitate este folosit în acest sens. În Germania sunt folosite ¾ din acest lemn, 10-20% din acesta ramânând în padure.

Pâna acum, lemnul industrial se îndrepta catre industria celulozei si a cealei de productie a placilor aglomerate lemnoase. Piata înca nu este pregatita sa absoarba cantitatile ce pot fi prelucrate.

Problemele utilizarii talasului ca sursa energetica sunt umiditatea si pretul.

Lemnul provenit din curatirea gospodariilor de la tara este foarte ieftin dar sezonier deoarece acesta se obtine mai ales toamna si primavara devreme. În plus, umiditatea lemnului este foarte ridicata (aprox. 50%) datorita faptului ca lemnul este taiat verde.

Graficul alaturat arata modificarile petrecute în structura cumpararii de bustean în ultimii 30 de ani.

Tendinta pietei este de a echilibra consumul claselor de lemn. Consumul de material lemnos din padure este în scadere procentuala în favoarea lemnului vechi si industrial.

Aceasta tendinta este aplicabila în favoarea procurarii de lemn pentru generarea de energie.

Materialul lemnos taiat si cu coaja este denumit "negru" iar cel fara coaja este denumit "alb". Pentru scopuri energetice este folosit mai ales materialul negru.

Talasul de la gatere este obtinut în cantitati mari si în comparatie cu busteanul, este mai ieftin. Motivul acestui lucru este relatia cu pretul global al celulozei care este instabil.

Urmatoarea ilustratie ne arata preturile fiecarui combustibil.

Tabelul ne indica diferiti combustibili si pretul de piata pe tona, al doilea indicând diferite umiditati si capacitatea de încalzire. Pentru a calcula pretul combustibilului pe Kw, se va lua ca baza 4,5 / 4 kWh/kg pentru lemn uscat si 2,2 / 2 kWh/kg pentru material verde.

3. Livrarea lemnului conform necesitatilor clientului

Care dintre combustibilii lemnosi sa-i folosim?

Nu exista un raspuns general. Alegerea depinde de:

- marimea instalatiei

- posibilitatile de depozitare

- beneficii aduse de subventii

- conditiile de punere în operare a sistemului

În special, sistemele mici de încalzire sunt dependente de materialul uscat pentru atingerea temperaturii necesare arderii complete.

Marile gatere sa prelucreze lemnul cât posibil verde, astfel ca produsele anexe rezultate au o umiditate corespunzatoare.

Numarul gaterelor mai mici ce produc elemente structurale si decojesc lemnul lasat prealabil la uscat în padure timp de 6 luni, este în continua scadere. Pentru scopuri energetice, aceasta procedura este avantajoasa deoarece lemnul refuzat are o umiditate de aproximativ numai 30%. În acest moment, cea mai mare parte a lemnului vine direct din padure cu un mare procentaj de umiditate fiind mai scump de uscat artificial decît cel refuzat de gatere si partial uscat natural.

4. Uscarea

În acest caz, trebuie luata în considerare anatomia lemnului. Apa se afla atât în celulele lemnoase cât si în capilarele ce absorb aceasta din pamânt. Scoaterea apei din capilare este relativ simpla, problema aparând la scoaterea apei din celule. Forte de coeziune se opun acestui lucru. Gradul de umiditate, dupa ce a fost eliminata toata apa, se numeste punct de saturare al fibrei (aproximativ 20-25%).

În consecinta, nu are sens uscarea cu un mare consum energetic, 20% umiditate fiind limita procesului de uscare.

Exista doua procedee de uscare a talasului:

- O sursa artificiala de caldura încalzette aerul ce se sufla pe material atfel umiditatea fiind extrasa din material. Acest procedeu are loc într-un buncar sau container special.

- Prin folosirea activitatii biologice.

Rumegusul verde se depoziteaza sub un acoperis. În functie de temperatura mediului, conversia microbiologica începe în aproximativ 11 zile. Chiar daca temperatura externa este de 10°C, aceasta atinge în interiorul gramezii chiar 35°C. În 2 luni, umiditatea scade de la 40% la 20%. Pe toata aceasta durata 2%-8% din masa de substanta uscata este descompusa de fungi.

5. Model de organizare

Cum arata un concept optim "Lemn energetic"?

Un birou central, în acest caz HEZ, contracteza lemn de la mai multi furnizori pe o raza de 150 km.Sarcina acestuia este sa coordoneze cantitatile individuale ale furnizorilor în concordanta cu cererile existente de lemn pentru încslzire.

Pentru clienti este important sa aiba la dispozitie o mare varietate de lemn cu diferite umiditati si calitati.

Este importanta flexibilitatea în livrare, un singur gater sau proprietar de padure, neputând asigura toate cerintele.

Intervalul de livrare ti transportul trebuiesc corelate cu necesitatile clientului. Camioanele sunt camioane containe sau articulate, pe distante scurte, putându-se folosi si vehicule agricole.

6. Metode de prelucrare a lemnului de la padure

Exista diferite metode pentru aceasta:

1. Lemnul industrial este debitat în vecinatatea sistemului de ardere, aceasta însemnând un utilaj de debitare mobil sau fix.

2. Lemnul industrial este debitat în vecinatatea buncarului.

3. Lemnul este prelucrat ca si lemn industrial si debitat în containere la marginea drumului forestier. În cazul coniferelor este posibila debitarea chiar lânga camion.

4. Copacii sunt doborâti direct în standul de lucru al unui utilaj mobil, debitarea facându-se intr-un container transportat de acesta.(Brukes system).

7. Sumar

Combustibilii lemnosi pentru sistemele de încalzire medii si mari provine din industria de prelucrare primara a bustenilor, direct de la padure, livezi, sau în cantitati mai mici, refuzat de industria de prelucrare. Cel mai important combustibil pentru acestea, consta în talasul de la gatere. Umiditatea si pretul sunt criteriile cele mai importante pentru utilizarea acestui combustibil.

Deoarece cele mai multe sisteme de încalzire mici necesita talas uscat, lemnul poate fi uscat partial în prealabil.

Exista diferite metode de producere.